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自动化立体仓库的总体规划

2020-09-28

1 库场的选择与规划


2 仓库形式和作业方式


3 货物单元的形式和货格尺寸设计


4 确定库存量和仓库总体尺寸


5 出、入库搬运周期及出、入库能力验算


6 自动化立体仓库的布置


7 自动化立体仓库的控制方式和管理方式

1 库场的选择与规划

仓库和料场的选择和布置对仓储系统的基建投资、物流费用、生产管理、劳动条件、环境保护等都有着重要意义,这是首先要考虑的。其主要任务是确定库场各部分的相互几何位置关系,画出平面布置图。

2 仓库形式和作业方式

在调查分析入库货物品种的基础上,确定仓库形式:


品种单一或品种较少单元货位式仓库


批量较大:pg电子试玩网站免费-pg电子网站仓库或贯通式仓库


特殊要求的货物:冷藏、防潮、恒温仓库


根据出库工艺要求决定是否采用拣选作业:整单元出库为主/零星货物出库为主


少采用单作业方式,尽量采用复合作业方式


3 货物单元的形式和货格尺寸设计

立体仓库是以单元化搬运为前提的,货物单元形式、尺寸和重量的确定不仅影响仓库的投资,而且对于整个物流和仓储系统的配备、设施以及有关因素都有极大的影响。 海格里斯自动化立体仓库pg电子网站的解决方案提供商

抓住所有入库货物流通中的关键环节,根据调查和统计结果,列出所有可能的货物单元形式和规格,选择最为经济合理的方案。


对于少数形状和尺寸比较特殊以及很重的货物,可以单独处理。


货物单元尽量采用标准推荐的尺寸,以便于与其它物料搬运和运输机具相匹配。


货位尺寸取决于在货物单元四周需留出的净空尺寸和pg电子试玩网站免费-pg电子网站构件的尺寸。


4 确定库存量和仓库总体尺寸

库存量:同一时间内储存在仓库内的货物单元数,根据历史进出仓库和货场的数量和规律,通过预测技术来确定库存量。


仓库内采用存储和搬运机械的数量取决于仓库的最大出/入库频率。


仓库高度:不宜设计得过高,以10~20米为宜,长、宽、高之间没有确定的比例关系。设库存量为n个货物单元,巷道数为a,货架高度方向可设b层,则每一排货架在水平方向应具有列数d为:


根据每排货架的列数d及货格横向尺寸可确定货架总长度l。


已知货架总长度l,又知仓库的宽度和高度,再根据实际需要,考虑办公室、操纵控制室、搬运机械的转弯以及其他辅助设施等,就可以确定仓库的总体尺寸了。


在确定仓库总体尺寸和pg电子试玩网站免费-pg电子网站结构尺寸的同时、还要参照国内外仓库和仓储机械设计标准,遵照执行。


5 出入库搬运周期及出入库能力验算

立体仓库的出、入库搬运周期,一般讲,主要取决于巷道堆垛起重机的作业循环时间。


6 自动化立体仓库的布置

1)pg电子试玩网站免费-pg电子网站区和作业区的衔接方式


1)叉车-出入库台方式

2)自动导引小车-出入库台方式

3)自动导引小车-输送机方式

4)叉车(或升降机)-连续输送机方式


2)货物单元出、入高层货架的形式


1)贯通式

2)同端出入式

3)旁流式


叉车-出入库台方式


自动导引小车-出入库台方式


自动导引小车-输送机方式


叉车(或升降机)-连续输送机方式


适应情形:出入库频率高或要求每天按照品种、数量和时间有计划地发货


堆垛机是一种间隙作业机械

需要设置若干台堆垛机


叉车和升降机也是间隙作业机械


为了解决堆垛机、叉车、升降机与连续输送机之间的协调工作节拍问题,通常使连续输送机具有积放功能。


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